排水ポンプからの振動の遮断を目的として配管を固定する部分や躯体貫通部分に防振材を施す。

• 設備からの騒音、振動（機械設備等からの騒音及び振動）（Ｖ−３）

• 配管類の支持・固定方法の不良
• ポンプ本体の防振措置不良 　等

• 施工スペースが確保されていること。
• ポンプ本体の故障・不具合でないこと。

（※１）

目標性能については、日本建築学会集合住宅の遮音設計基準の室内騒音に関する適用等級が参考になり、当該基準と同等程度の性能が確認される工法によるものとする。なお、性能の計測は公的な試験機関等で行われたものであることが望ましい。

（※2）

チャッキ弁の閉鎖時の音が伝搬する場合があるので、チャッキ弁は閉鎖時の音の小さいタイプを使用する。（引用：参考文献3）

• 遮音補修は、許容できる騒音の程度には個人差があることに十分に注意して行う必要がある。少しでも音が聞こえている以上、うるさいと評価される可能性を持っている。
  したがって、遮音補修によってある一定の遮音性能を確保すれば万全ということではなく、ユーザーの要求や対象空間の音環境を十分調査する必要があるとともに、補修前に居住者等に十分に説明し、現状に対する騒音の低減の程度を理解してもらうことが重要である。（参考：参考文献2）

• 防振材は、ばねが柔らかいほど低周波数まで防振効果を期待できる。したがって建築設備では低周波数領域の振動が大きい（例えば回転数が低い）設備機器の場合は防振スプリング、中・高周波数の成分が大きい設備機器の場合には防振ゴム等が用いられることが多い。いわゆる防振パッドは高周波数領域しか防振効果が期待できないので、設備機器自体の防振には、対象とする周波数を考慮し、防振パッドを併用したコイルスプリング、防振ゴム等を使い分ける必要がある。（引用：参考文献1）
• 一般設備機器の場合には、設備機器設置床の振動特性や防振材の特性によって防振効果が20〜30dB程度で頭打ちになる場合が多いので留意する必要がある。（引用：参考文献1）
• 一部の防振材に荷重が集中すると、適切な固有振動数を得られなくなるため、防振材は極力均等に荷重がかかるように配置する必要がある。（引用：参考文献1）
• 防振材は、それぞれ各部品に適切な使用条件があり、常用荷重、許容荷重及び使用環境（油脂類・薬品や直射日光、潮風・水、塩水等の接触）に際しては注意が必要である。
• ポンプを防振支持して、かつ管路にフレキシブル継手を用いる場合には、運転時に静水圧や運転時の圧力変動によってポンプの防振材料にかかる荷重が設定時と異なるので、初期の防振効果が得られなくなることもある。設備機器はこの点を十分考慮して設置する。（引用：参考文献1）
• 機器を防振する場合、耐震を考慮して耐震ストッパーを取り付けることが多い。この場合ストッパーボルトがわずかでも防振架台に接触しただけでも防振効果は顕著に低下する。一般的には、ストッパーボルトと防振架台との間にはゴムブッシュを挿入する。しかし、多くの場合設置精度が悪いためゴムブッシュは潰れてしまう。その結果、防振効果が極端に低下して問題となることも多い。したがってゴムブッシュが潰れないよう気をつけて機器を設置する。できればゴムブッシュを使わずストッパーボルトと防振架台との間に十分なクリアランスを設ける方法が望ましい。（引用：参考文献1）
• 配管が躯体を貫通する部分にモルタルが充填されている場合は、モルタルを除去し、ロックウール等の緩衝材を挿入することが必要である。
• 水槽外に設置されたポンプの防振対策事例を以下に示す。
  水中ポンプと同様に、ポンプ本体下部、配管継手部、配管吊り部材、躯体貫通部に防振措置が必要となる。
  　　　　　　
  水槽外に設置されたポンプの防振対策事例（引用：参考文献1）